بعد انتهاء الوباء، يأمل مصنع أنابيب الصلب في تحسين كفاءة أعماله، ليس فقط باختيار خطوط إنتاج عالية الكفاءة، بل أيضًا بخفض تكاليف الإنتاج الناتجة عن بعض العمليات التي سنتجاهلها. دعونا نناقش هذا الأمر بإيجاز من جانبين. هذا أيضًا سؤال مطروح على نطاق واسع في الصناعة.
هناك العديد من أنواع المنتجات المعقدة ذات التكاليف الإدارية العالية
تتميز منتجات الشركة بثراء وتنوع منتجاتها، وغالبًا ما تدعم إنتاج أنابيب فولاذية بأقطار وسماكات مختلفة. وقد كان هذا التوجه مبتكرًا لتلبية احتياجات المزيد من العملاء وتلقي طلبات على نطاق أوسع. ومع ذلك، ومع ازدياد حدة المنافسة في السوق، بدأ نمط الإنتاج "الواسع" بالتغير. فكلما تم تعديل مواصفات أنبوب الفولاذ المُنتج، زادت الحاجة إلى استبدال اللفة وتعديلها، مما يؤدي إلى تكلفة زمنية باهظة. ولا يُمكن تقاسم هذه التكلفة الإضافية بسهولة مع العملاء، بل يتحملها المصنع وحده في النهاية. خلال السنوات الثلاث التي تلت جائحة كورونا، سنجد أن ظروف تشغيل شركات الأنابيب الملحومة ذات الأنواع المعقدة من الأنابيب الملحومة أصبحت أكثر صعوبة، بينما تستطيع شركات الأنابيب الملحومة التي تركز على مجال معين الحفاظ على زخمها. ويعود ذلك إلى تخصصها في الأنابيب الملحومة بمواصفات متعددة، وانخفاض تكاليف الإدارة، وارتفاع القدرة التنافسية.
حتى الآن، قامت ZTZG بتطويرخط إنتاج عالي السرعة لا يغير القوالب على طول الخطوقد نجح في تشغيله. حلّ مشاكل ارتفاع تكاليف العمالة والإدارة للعملاء المحليين.
عدم كفاية البحث عن الآلات من قبل المشغلين
لم يدرس مشغلو خطوط إنتاج الأنابيب الملحومة آلات اللحام بعمق كافٍ. غالبًا ما يُعدّلون آلات اللحام بناءً على خبراتهم السابقة، مُفترضين أن الآلة تحتاج فقط إلى التشغيل. على سبيل المثال، تستخدم الأنابيب ذات المواصفات المختلفة معيارًا واحدًا، متجاهلين إمكانية إنتاج بعض الأنابيب الملحومة بشكل أسرع. جانب آخر هو أنه عند وجود مشكلة في جودة الأنبوب الملحوم، يُنظر إليها لا شعوريًا على أنها مشكلة في الآلة. في هذا الصدد، ينتظر المشغل حتى يُصلحها المُصنّع، بدلاً من محاولة حلها عن طريق تعديل العملية، مما يُهدر الكثير من الوقت ويزيد من تكاليف الإدارة. إذا كانت لديك مشاكل مماثلة، فمن الأفضل مراعاة هذين الجانبين.
وقت النشر: ١٨ مارس ٢٠٢٣
