لا يمكننا تحسين تشغيل وضبط عملية اللحام إلا بمعرفة تأثير طريقة اللحام عليها.آلات تصنيع الأنابيب الملحومة طولياً بتردد عالٍلتحقيق كفاءة أعلى، دعونا نلقي نظرة على تأثير أساليب اللحام على ماكينات لحام الأنابيب ذات اللحام المستقيم عالية التردد اليوم.
هناك طريقتان لـاللحام عالي التردد: اللحام التلامسي واللحام بالحث.
تستخدم لحام التلامس زوجًا من أقطاب النحاس الملامسة لسطحي أنبوب الصلب المراد لحامه. يتميز التيار المستحث بقدرة اختراق جيدة. ويتم تعظيم تأثير التيار عالي التردد بفضل التلامس المباشر بين أقطاب النحاس والصفيحة الفولاذية. لذلك، يتميز لحام التلامس بكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة، ويُستخدم على نطاق واسع في إنتاج الأنابيب عالية السرعة ومنخفضة الدقة، كما أنه ضروري عادةً عند إنتاج أنابيب فولاذية سميكة. مع ذلك، يعاني لحام التلامس من عيبين: أولهما هو سرعة تآكل قطب النحاس نتيجة تلامسه المباشر مع الصفيحة الفولاذية؛ وثانيهما هو ضعف استقرار التيار في لحام التلامس، مما يؤدي إلى زيادة النتوءات الداخلية والخارجية للحام، وذلك بسبب تأثير استواء سطح الصفيحة الفولاذية واستقامة حافتها. لذا، لا يُستخدم هذا النوع من اللحام عادةً عند لحام الأنابيب عالية الدقة وذات الجدران الرقيقة.
اللحام بالحث هو عملية لف لفة أو أكثر من ملفات الحث على السطح الخارجي لأنبوب الصلب المراد لحامه. يكون تأثير اللفات المتعددة أفضل من اللفة الواحدة، إلا أن تصنيع وتركيب ملفات الحث متعددة اللفات أكثر صعوبة. تزداد الكفاءة عندما تكون المسافة بين ملف الحث وسطح أنبوب الصلب صغيرة، ولكن من السهل حدوث تفريغ كهربائي بينهما. يُنصح عمومًا بترك مسافة تتراوح بين 5 و8 مم بين ملف الحث وسطح أنبوب الصلب. عند استخدام اللحام بالحث، ولأن ملف الحث لا يلامس صفيحة الصلب، فلا يحدث تآكل، ويكون تيار الحث مستقرًا نسبيًا، مما يضمن استقرار اللحام. تكون جودة سطح أنبوب الصلب جيدة أثناء اللحام، ويكون خط اللحام ناعمًا. يُستخدم اللحام بالحث بشكل أساسي في الأنابيب الدقيقة.
تاريخ النشر: 23 أبريل 2023
