أولاً: التحضير قبل البدء
1. تحديد مواصفات وسمك ومادة أنابيب الصلب المنتجة بواسطة الآلة قيد التشغيل؛ تحديد ما إذا كان الأنبوب ذو حجم مخصص، وما إذا كان يتطلب تركيب قوالب ختم الصلب، وما إذا كانت هناك أي متطلبات فنية خاصة أخرى.
٢- افحص حالة زيت التشحيم الخاص بالمخفض الرئيسي، وتأكد من أن الماكينة وآلة اللحام وآلة القطع تعمل بشكل طبيعي، وتأكد من أن إمداد الأكسجين طبيعي، وتأكد من أن تدفق مياه التبريد في المصنع طبيعي، وتأكد من أن إمداد الهواء المضغوط طبيعي
3- تحضير المواد: تحضير المواد الخام اللازمة للمعالجة على جهاز فك اللفائف، وجمع ما يكفي من المواد الاستهلاكية (القضبان المغناطيسية، وشفرات المنشار، وما إلى ذلك) للوردية؛
4. وصلة الحزام: يجب أن تكون وصلة الحزام سلسة، وأن تكون نقاط اللحام ملحومة بالكامل. عند توصيل الشريط الفولاذي، انتبه جيدًا إلى وجهي الشريط، بحيث يكون الوجه الخلفي متجهًا للأعلى والوجه الأمامي متجهًا للأسفل.
ثانياً: تشغيل الطاقة
1. عند بدء التشغيل، قم أولاً بتركيب ملف الحث المناسب، واضبط تدفق التيار، وتحقق من مفتاح تحديد الطول، ثم قم بتشغيل مفتاح الطاقة. راقب وقارن قراءات العداد، ومقياس التيار، ومقياس الفولت للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي. بعد التأكد من عدم وجود أي خلل، قم بتشغيل مفتاح ماء التبريد، ثم قم بتشغيل مفتاح الجهاز الرئيسي، ثم قم بتشغيل مفتاح آلة التشكيل لبدء الإنتاج.
٢. الفحص والتعديل: بعد بدء التشغيل الرسمي، يجب إجراء فحص شامل للجودة على أول أنبوب فرعي، يشمل القطر الخارجي، والطول، والاستقامة، والاستدارة، والتربيع، واللحام، والطحن، والإجهاد في الأنبوب الفولاذي. يجب تعديل السرعة، والتيار، ورأس الطحن، والقالب، وما إلى ذلك في الوقت المناسب وفقًا للمؤشرات المختلفة لأول أنبوب فرعي. يجب فحص كل ٥ أنابيب مرة واحدة، وكل أنبوبين كبيرين مرة واحدة.
3. خلال عملية الإنتاج، يجب فحص جودة أنابيب الصلب باستمرار. في حال وجود أي لحامات مفقودة، أو طحن غير نظيف، أو أنابيب بها خطوط سوداء، يجب وضعها بشكل منفصل في انتظار عمال إدارة النفايات لجمعها وقياسها. إذا وُجدت أنابيب الصلب مستقيمة، أو مستديرة، أو بها أخاديد ميكانيكية، أو مخدوشة، أو مهشمة، فيجب إبلاغ مشغل الآلة فورًا لمعالجتها. لا يُسمح بتعديل الآلة دون إذن.
4. أثناء فترات توقف الإنتاج، استخدم آلة الطحن اليدوية لطحن أنابيب الأسلاك السوداء والأنابيب غير المصقولة بالكامل بشكل عكسي بعناية؛
5. في حالة وجود أي مشكلة في جودة الشريط الفولاذي، لا يُسمح بقطع الشريط دون إذن من رئيس ضبط الآلة أو مشرف الإنتاج؛
6. في حالة حدوث عطل في آلة التشكيل، يرجى الاتصال بفني الصيانة الميكانيكية والكهربائية للتعامل مع الأمر؛
7. بعد توصيل كل لفة جديدة من شريط الصلب، يجب تسليم بطاقة العملية المرفقة بلفافة شريط الصلب على الفور إلى قسم فحص البيانات؛ بعد إنتاج مواصفات معينة من أنابيب الصلب، يقوم مفتش الأرقام بملء بطاقة عملية الإنتاج ونقلها إلى عملية الرأس المسطح.
ثالثًا: استبدال المواصفات
بعد تلقي إشعار بتغيير المواصفات، يجب على الآلة استرجاع القالب المناسب من مكتبة القوالب فوراً واستبدال القالب الأصلي؛ أو تعديل موضع القالب المتصل بالإنترنت في الوقت المناسب. يجب إعادة القوالب المستبدلة فوراً إلى مكتبة القوالب للصيانة والإدارة من قبل فريق إدارة القوالب.
رابعاً: صيانة الآلات
1. يجب على المشغل اليومي التأكد من نظافة سطح الآلة، ومسح البقع الموجودة على السطح بشكل متكرر بعد إيقاف تشغيل الآلة؛
2. عند استلام الوردية، قم بتشحيم أجزاء ناقل الحركة في الآلة وقم بملء ناقل الحركة بانتظام وبكمية كافية بالدرجة المحددة من شحم التشحيم.
خامساً: الأمن
1. لا يجوز للمشغلين ارتداء القفازات أثناء التشغيل. لا تقم بمسح الآلة وهي قيد التشغيل.
2. عند استبدال أسطوانات الغاز، تأكد من عدم إسقاطها واتبع مواصفات التشغيل بدقة.
7. قبل عشر دقائق من نهاية يوم العمل، ضع الأدوات في مكانها، وأوقف تشغيل الآلة (في وردية النهار)، وامسح البقع والغبار عن سطح الآلة، ونظف المنطقة المحيطة بها، وقم بتسليمها بشكل صحيح.
تاريخ النشر: 17 أكتوبر 2024
