I. التحضير قبل البدء
1، تحديد مواصفات وسمك ومواد الأنابيب الفولاذية التي تنتجها الآلة أثناء الخدمة؛ تحديد ما إذا كان الأنبوب ذو حجم مخصص، وما إذا كان يتطلب تركيب قوالب ختم فولاذية، وما إذا كانت هناك أي متطلبات فنية خاصة أخرى
2 ، تحقق من حالة زيت التشحيم لمخفض المضيف، وتحقق مما إذا كانت الآلة واللحام وآلة القطع تعمل بشكل طبيعي، وتحقق مما إذا كان إمداد الأكسجين طبيعيًا، وتحقق مما إذا كان تدفق مياه التبريد في المصنع طبيعيًا، وتحقق مما إذا كان إمدادات الهواء المضغوط أمر طبيعي
3، إعداد المواد: قم بإعداد المواد الخام اللازمة للمعالجة على آلة فك اللفة، وجمع ما يكفي من المواد الاستهلاكية (القضبان المغناطيسية، وشفرات المنشار، وما إلى ذلك) للتحول؛
4، اتصال الحزام: يجب أن يكون اتصال الحزام سلسًا، ويجب أن تكون نقاط اللحام ملحومة بالكامل. عند توصيل الشريط الفولاذي، انتبه بشكل خاص إلى الجزء الأمامي والخلفي من الشريط، بحيث يكون الجزء الخلفي متجهًا لأعلى والجزء الأمامي متجهًا لأسفل
ثانيا. تشغيل الطاقة
1. عند بدء التشغيل، قم أولاً بتثبيت الملف التعريفي المقابل، واضبط التدفق الحالي، وتحقق من مفتاح تحديد موضع الطول، ثم قم بتشغيل مفتاح الطاقة. راقب وقارن بين أجهزة القياس والأميتر والفولتميتر للتأكد من أنها طبيعية. بعد التأكد من عدم وجود أي شذوذ، قم بتشغيل مفتاح مياه التبريد، ثم قم بتشغيل مفتاح المضيف، ثم قم بتشغيل مفتاح آلة التشكيل لبدء الإنتاج؛
2. الفحص والضبط: بعد بدء التشغيل الرسمي، يجب إجراء فحص الجودة الشامل على الأنبوب الفرعي الأول، بما في ذلك القطر الخارجي، الطول، الاستقامة، الاستدارة، التربيع، اللحام، الطحن، والإجهاد للأنبوب الفولاذي. يجب تعديل السرعة والتيار ورأس الطحن والقالب وما إلى ذلك في الوقت المناسب وفقًا للمؤشرات المختلفة لأنبوب الفرع الأول. يجب فحص كل 5 أنابيب مرة واحدة، ويجب فحص كل أنبوبين كبيرين مرة واحدة؛
3. أثناء عملية الإنتاج، يجب فحص جودة الأنابيب الفولاذية في جميع الأوقات. إذا كان هناك أي لحامات مفقودة، أو طحن غير نظيف، أو أنابيب ذات خطوط سوداء، فيجب وضعها بشكل منفصل وانتظار عمال إدارة النفايات لجمعها وقياسها. إذا تبين أن الأنابيب الفولاذية مستقيمة، أو مستديرة، أو محززة ميكانيكيًا، أو مخدوشة، أو محطمة، فيجب إبلاغ مشغل الآلة عنها لتلقي العلاج الفوري. لا يجوز تعديل الجهاز دون إذن؛
4. أثناء فجوات الإنتاج، استخدم طاحونة يدوية لعكس أنابيب الأسلاك السوداء والأنابيب غير المصقولة بالكامل بعناية؛
5. إذا تم العثور على أي مشكلة في الجودة في الشريط الفولاذي، فلا يجوز قطع الشريط دون الحصول على إذن من مدير ضبط الماكينة أو مشرف الإنتاج؛
6. إذا كان هناك عطل في آلة التشكيل، يرجى الاتصال بعامل الصيانة الميكانيكية والكهربائية للتعامل معها؛
7. بعد توصيل كل ملف جديد من شريط الفولاذ، يجب تسليم بطاقة العملية المرفقة بملف شريط الفولاذ على الفور إلى قسم فحص البيانات؛ بعد إنتاج مواصفات معينة للأنابيب الفولاذية، يقوم مفتش الأرقام بملء بطاقة عملية الإنتاج ونقلها إلى عملية الرأس المسطح.
ثالثا. استبدال المواصفات
بعد تلقي إشعار تغيير المواصفات، يجب على الآلة استرداد القالب المقابل من مكتبة القوالب واستبدال القالب الأصلي على الفور؛ أو قم بضبط موضع القالب عبر الإنترنت في الوقت المناسب. يجب إعادة القوالب المستبدلة على الفور إلى مكتبة القوالب لصيانتها وإدارتها بواسطة موظفي إدارة القوالب.
رابعا. صيانة الآلة
1. يجب على المشغل اليومي التأكد من نظافة سطح الآلة، ومسح البقع الموجودة على السطح بشكل متكرر بعد إيقاف الآلة؛
2. عند تولي ناقل الحركة، قم بتشحيم أجزاء ناقل الحركة في الماكينة وقم بملء ناقل الحركة بشكل منتظم وكمي بالدرجة المحددة من شحم التشحيم.
خامسا الأمن
1. لا يجوز للمشغلين ارتداء القفازات أثناء التشغيل. لا تمسح الجهاز عندما لا يتم إيقافه.
2. عند استبدال أسطوانات الغاز يجب التأكد من عدم سقوطها واتباع مواصفات التشغيل بدقة.
7. قبل نهاية يوم العمل بعشر دقائق، قم بوضع الأدوات في مكانها، وأوقف تشغيل الماكينة (وردية اليوم)، وامسح البقع والغبار الموجود على سطح الماكينة، ونظف المنطقة المحيطة بالماكينة، وقم بعمل جيد وظيفة التسليم
وقت النشر: 17 أكتوبر 2024
