أولا: التحضير قبل البدء
1. تحديد مواصفات وسمك ومواد الأنابيب الفولاذية التي تنتجها الآلة أثناء الخدمة؛ تحديد ما إذا كان الأنبوب بحجم مخصص، وما إذا كان يتطلب تركيب قوالب ختم الفولاذ، وما إذا كانت هناك أي متطلبات فنية خاصة أخرى
2. تحقق من حالة زيت التشحيم لمخفض المضيف، وتحقق مما إذا كانت الآلة واللحام وآلة القطع تعمل بشكل طبيعي، وتحقق مما إذا كان إمداد الأكسجين طبيعيًا، وتحقق مما إذا كان تدفق مياه التبريد في المصنع طبيعيًا، وتحقق مما إذا كان إمداد الهواء المضغوط طبيعيًا
3. تحضير المواد: تحضير المواد الخام اللازمة للمعالجة على آلة فك اللفائف، وجمع ما يكفي من المواد الاستهلاكية (القضبان المغناطيسية، وشفرة المنشار، وما إلى ذلك) للتحول؛
٤. توصيل الحزام: يجب أن يكون توصيل الحزام سلسًا، وأن تكون نقاط اللحام ملحومة بالكامل. عند توصيل الشريط الفولاذي، انتبه جيدًا للجانبين الأمامي والخلفي للشريط، بحيث يكون الجزء الخلفي لأعلى والأمامي لأسفل.
II. تشغيل الطاقة
١. عند بدء التشغيل، ثبّت ملف الحث المناسب، واضبط تدفق التيار، وتحقق من مفتاح تحديد الطول، ثم شغّل مفتاح الطاقة. راقب وقارن العداد والأمبيرمتر والفولتميتر للتأكد من أنها تعمل بشكل طبيعي. بعد التأكد من عدم وجود أي خلل، شغّل مفتاح مياه التبريد، ثم مفتاح المضيف، ثم مفتاح ماكينة التشكيل لبدء الإنتاج.
٢. الفحص والضبط: بعد بدء التشغيل الرسمي، يجب إجراء فحص شامل للجودة على أنبوب الفرع الأول، بما في ذلك القطر الخارجي، والطول، والاستقامة، والاستدارة، والتربيع، واللحام، والطحن، وإجهاد الأنبوب الفولاذي. يجب ضبط السرعة، والتيار، ورأس الطحن، والقالب، وما إلى ذلك في الوقت المناسب وفقًا لمؤشرات أنبوب الفرع الأول المختلفة. يجب فحص كل ٥ أنابيب مرة واحدة، وكل أنبوبين كبيرين مرة واحدة.
٣. أثناء عملية الإنتاج، يجب فحص جودة الأنابيب الفولاذية باستمرار. في حال وجود أي لحامات مفقودة، أو تلميع غير نظيف، أو أنابيب سوداء، يجب وضعها بشكل منفصل وانتظار عمال إدارة النفايات لجمعها وقياسها. في حال وجود أنابيب فولاذية مستقيمة، أو دائرية، أو ذات أخاديد ميكانيكية، أو مخدوشة، أو مهشمة، يجب إبلاغ مشغل الآلة لمعالجتها فورًا. يُمنع ضبط الآلة دون تصريح.
4. أثناء فترات الإنتاج، استخدم آلة الطحن اليدوية لطحن الأنابيب السلكية السوداء والأنابيب غير المصقولة بالكامل بعناية؛
5. إذا تم العثور على أي مشكلة في الجودة في الشريط الفولاذي، فلا يجوز قطع الشريط دون إذن من رئيس ضبط الماكينة أو مشرف الإنتاج؛
6. إذا كان هناك عطل في آلة التشكيل، يرجى الاتصال بفني الصيانة الميكانيكية والكهربائية للتعامل معه؛
7. بعد توصيل كل ملف جديد من شريط الفولاذ، يجب تسليم بطاقة العملية المرفقة بملف شريط الفولاذ على الفور إلى قسم فحص البيانات؛ بعد إنتاج مواصفات معينة من أنبوب الفولاذ، يقوم مفتش الأرقام بملء بطاقة عملية الإنتاج ونقلها إلى عملية الرأس المسطح.
ثالثًا: استبدال المواصفات
بعد استلام إشعار تغيير المواصفات، يجب على الآلة استرجاع القالب المقابل من مكتبة القوالب على الفور واستبدال القالب الأصلي؛ أو ضبط موضع القالب عبر الإنترنت في الوقت المناسب. يجب على فريق إدارة القوالب إعادة القوالب المستبدلة إلى مكتبة القوالب على الفور للصيانة والإدارة.
رابعًا: صيانة الآلات
1. يجب على المشغل اليومي التأكد من نظافة سطح الماكينة، ومسح البقع الموجودة على السطح بشكل متكرر بعد إيقاف تشغيل الماكينة؛
2. عند استلام المناوبة، قم بتزييت أجزاء ناقل الحركة في الماكينة وقم بملء ناقل الحركة بالدرجة المحددة من شحم التشحيم بانتظام وبكميات محددة.
الخامس. الأمن
١. يُمنع على العاملين ارتداء القفازات أثناء التشغيل. لا تمسح الآلة قبل توقفها.
2. عند استبدال أسطوانات الغاز، تأكد من عدم إسقاطها واتبع مواصفات التشغيل بدقة.
7. قبل نهاية يوم العمل بعشر دقائق، ضع الأدوات في مكانها، وأوقف تشغيل الماكينة (وردية النهار)، وامسح البقع والغبار على سطح الماكينة، ونظف المنطقة المحيطة بالماكينة، وقم بعمل جيد في التسليم.
وقت النشر: ١٧ أكتوبر ٢٠٢٤
