ما هي الأنواع الرئيسية لآلات الأنابيب الفولاذية المتاحة？

تشتمل آلات الأنابيب الفولاذية على عدة أنواع مصممة خصيصًا لعمليات التصنيع ومتطلبات الإنتاج المختلفة. ومن أبرز الأنواع:

- ** طواحين الأنابيب ERW (لحام المقاومة الكهربائية) **: تستخدم مصانع المتفجرات من مخلفات الحرب التيارات الكهربائية لإنشاء اللحامات على طول خط التماس لشرائط الفولاذ، وتشكيل الأنابيب. تتضمن العملية تمرير الشريط عبر سلسلة من البكرات لتشكيله في أنبوب أسطواني، يليه لحام عالي التردد لربط الحواف. تتميز مصانع المتفجرات من مخلفات الحرب بأنها متعددة الاستخدامات، وقادرة على إنتاج أنابيب بأقطار مختلفة وسماكات جدران مختلفة مناسبة للتطبيقات في مجالات البناء والبنية التحتية وصناعات السيارات.

- **مطاحن الأنابيب غير الملحومة**:تتخصص هذه المصانع في تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بدون لحامات طولية. تبدأ العملية بتسخين قطع الصلب الأسطوانية إلى درجة حرارة عالية ثم ثقبها لتكوين قشرة مجوفة. تخضع القشرة للتدوير والتحجيم لتحقيق الأبعاد والخصائص المطلوبة. تُعرف الأنابيب غير الملحومة بقوتها العالية، واتساقها، وملاءمتها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة الضغط، مثل خطوط أنابيب النفط والغاز وأنابيب الغلايات.

- **مطاحن أنابيب اللحام ذات التردد العالي**: تستخدم مصانع اللحام ذات التردد العالي التسخين التعريفي عالي التردد لإنشاء اللحامات في شرائح الفولاذ. تتضمن هذه العملية تمرير الشريط من خلال ملف تحريضي يولد تيارًا كهربائيًا، مما يؤدي إلى تسخين حواف الشريط إلى درجة حرارة اللحام. يتم تطبيق الضغط لتشكيل اللحام، وإنتاج الأنابيب بكفاءة مع الحد الأدنى من نفايات المواد. يستخدم اللحام عالي التردد بشكل شائع لتصنيع الأنابيب لمكونات السيارات والأثاث والتطبيقات الهيكلية.

- **مطاحن أنابيب اللحام بالليزر**: تستخدم مصانع اللحام بالليزر تقنية الليزر المتقدمة لتحقيق لحام دقيق وعالي الجودة في الأنابيب الفولاذية. تستخدم هذه الطريقة أشعة الليزر المركزة لإذابة ودمج حواف الشرائط أو الأنابيب الفولاذية دون اتصال مادي. تتميز الأنابيب الملحومة بالليزر بحد أدنى من التشويه، وقوة لحام ممتازة، وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب تشطيبات جمالية فائقة وجودة لحام.