تشمل آلات تصنيع الأنابيب الفولاذية عدة أنواع مصممة لتناسب عمليات التصنيع ومتطلبات الإنتاج المختلفة. من أبرز هذه الأنواع:
- **مصانع أنابيب اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)**تستخدم مطاحن ERW التيارات الكهربائية لإنشاء لحامات على طول خط التماس بين شرائح الفولاذ، لتشكيل الأنابيب. تتضمن العملية تمرير الشريط عبر سلسلة من البكرات لتشكيله على شكل أنبوب أسطواني، يليه لحام عالي التردد لربط الحواف. تتميز مطاحن ERW بتعدد استخداماتها، حيث يمكنها إنتاج أنابيب بأقطار وسماكات جدران متفاوتة، مناسبة للتطبيقات في قطاعات البناء والبنية التحتية والسيارات.
- **مصانع الأنابيب غير الملحومة**:تتخصص هذه المطاحن في تصنيع أنابيب الصلب غير الملحومة بدون لحامات طولية. تبدأ العملية بتسخين قضبان الصلب الأسطوانية إلى درجة حرارة عالية، ثم ثقبها لتشكيل غلاف مجوف. يخضع الغلاف للدرفلة والتحجيم لتحقيق الأبعاد والخصائص المطلوبة. تتميز الأنابيب غير الملحومة بمتانتها العالية وتجانسها وملاءمتها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للضغط، مثل أنابيب النفط والغاز وأنابيب الغلايات.
- **مصانع أنابيب اللحام عالية التردد**تستخدم مطاحن اللحام عالية التردد (HF) التسخين الحثي عالي التردد لإنشاء لحامات في شرائح الفولاذ. تتضمن هذه العملية تمرير الشريط عبر ملف حثي يُولّد تيارًا كهربائيًا، مما يُسخّن حواف الشريط إلى درجة حرارة اللحام. يُطبّق الضغط لتشكيل اللحام، مما يُنتج أنابيب بكفاءة مع الحد الأدنى من هدر المواد. يُستخدم اللحام عالي التردد عادةً في تصنيع أنابيب مُكوّنات السيارات، والأثاث، والتطبيقات الإنشائية.
- **مصانع أنابيب اللحام بالليزر**تستخدم مطاحن اللحام بالليزر تقنية ليزر متطورة لتحقيق لحامات دقيقة وعالية الجودة في الأنابيب الفولاذية. تستخدم هذه الطريقة أشعة ليزر مركزة لصهر ودمج حواف الشرائط أو الأنابيب الفولاذية دون أي تلامس مادي. تتميز الأنابيب الملحومة بالليزر بتشوهات طفيفة، وقوة لحام ممتازة، وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب تشطيبات جمالية وجودة لحام فائقة.
وقت النشر: ٢٧ يوليو ٢٠٢٤
