أهلاً بكم في الجزء الأول من سلسلة تشغيل آلة تصنيع الأنابيب بتقنية اللحام بالمقاومة الكهربائية! في هذه السلسلة، سنرشدكم خلال الخطوات الأساسية لتشغيل وصيانة مصنع أنابيب اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW)، مما يضمن إنتاجًا فعالًا وأداءً طويل الأمد.
يركز هذا المنشور الأول على الخطوات الأولية الحاسمة: إخراج الجهاز من الصندوق، وفحصه، ورفعه، وإجراء التعديلات الأولية اللازمة لتجهيز آلة تصنيع الأنابيب الجديدة للعمل. يُعدّ التحضير الجيد أساسيًا لتركيب سلس وناجح.
أولاً: فتح الصناديق والتفتيش: وضع الأساس للنجاح
قبل أن تفكر حتى في تشغيل آلة تصنيع الأنابيب الجديدة، خصص بعض الوقت لفك تغليفها وفحصها بعناية. إليك ما عليك فعله:
- التوثيق أولاً:حدد موقع دليل التشغيل واقرأه بدقة، بالإضافة إلى جميع الوثائق المرفقة. تعرّف على مكونات الآلة وآلياتها ومبادئ تشغيلها. هذه المعرفة ضرورية للتشغيل الآمن والفعال.
- جرد المخزون:قارن محتويات كل صندوق بقائمة التعبئة. تأكد بدقة من وجود جميع العناصر وسلامتها. دوّن أي اختلافات أو تلف في سجل مفصل لعملية فتح الصناديق. هذه الوثائق ضرورية لحل أي مشاكل مع المورد.
ثانيًا: الرفع والتحديد: تهيئة الظروف للدقة
بعد فحص مكونات الآلة والتأكد من وجودها، حان الوقت لنقلها إلى مواقعها المخصصة.
- رفع طاولة العمل:عند رفع طاولات العمل، استخدم نقاط الرفع المخصصة، والتي عادة ما تكون فتحات التثبيت لمسامير الأساس على كلا الجانبين.
- تَخطِيط:راجع مخطط التخطيط العام (الموجود في الوثائق) وقم بوضع كل مكون بعناية (قسم التشكيل، قسم اللحام، قسم تحديد الحجم، وعلبة التروس) في موقعه المحدد.
ثالثًا: المحاذاة الأولية: وضع كل شيء في مكانه الصحيح
بعد وضع المكونات في مكانها، تتمثل الخطوة التالية في إجراء محاذاة تقريبية. يتضمن ذلك تسوية الجهاز والتأكد من وجود مسافة مناسبة بين الأجزاء المختلفة.
- مسامير التثبيت الأساسية:أدخل مسامير التثبيت في الثقوب المحفورة مسبقًا في القاعدة، مع التأكد من أن المسامير متمركزة داخل الثقوب.
- رفع المستوى:استخدم صفائح فولاذية (بحجم 20×150×150 مم تقريبًا) توضع أسفل مسامير التثبيت ومسامير الضبط في كل زاوية من زوايا الماكينة لضبط مستوى السطح. ويُفضّل استخدام حشوات تسوية الماكينة. الهدف هو تسوية كل قسم من أقسام مطحنة الأنابيب بشكل تقريبي. يجب ألا تلامس مسامير التثبيت القاعدة المعدنية للمطحنة مباشرةً.
- تعديل الارتفاع:اضبط ارتفاع (H) كل طاولة عمل (للتشكيل، واللحام، والقياس) تقريبًا إلى 550 مم (محسوبًا كالتالي: ارتفاع خط قاع الدوران - 350 مم = 900 مم - 350 مم = 550 مم). يجب أن يكون ارتفاع (H) طاولة عمل علبة التروس حوالي 600 مم.
- التباعد والمستوى:قم بضبط المسافة الأفقية بين طاولات العمل بشكل تقريبي وتأكد من أنها مستوية مع بعضها البعض.
- محاذاة علبة التروس:قم بتوصيل عمود المفصل العالمي بين علبة التروس وحامل الدرفلة الأفقي. تأكد من تطابق الأبعاد مع مخطط التخطيط العام، وأن عمود المفصل العالمي يتمتع بحركة محورية كافية (خالٍ من أي احتكاك). كذلك، تحقق من أن محور عمود خرج علبة التروس محاذٍ رأسيًا لمحور عمود الدرفلة الأفقي. تأكد من أن سطح تثبيت علبة التروس موازٍ لمحور الدرفلة (التفاوت المسموح به: 2 مم).
- التحضير التأسيسي:وفقًا للوائح الهندسة المدنية، قم بتنظيف حفر الأساس واملأها بنوع محدد من ملاط الأسمنت.
رابعاً: التحضير للضبط الدقيق والاحتياطات
تمثل هذه الخطوات الإعداد الأولي، ويجب إتمامها قبل تصلب ملاط الأسمنت المُجهز لقاعدة الآلات. يُعد ضبط الوضع بدقة أمرًا بالغ الأهمية، لذا من الضروري تنفيذ هذه الخطوات بشكل صحيح. أيضًا، قبل الوصول إلى هذه الخطوة، خذ قسطًا من الراحة. ضع القواعد التالية في اعتبارك:
- النظافة هي الأساس:قبل إجراء الضبط الدقيق، نظّف جميع مكونات الآلة جيداً لإزالة أي غبار أو شوائب تراكمت أثناء النقل والمناولة. سيمنع ذلك تلوث أسطح الاحتكاك والنقل.
- تشحيم:تأكد من ملء جميع نقاط التشحيم وخزانات الزيت وعلب التروس بالمواد التشحيمية المناسبة، لتكون جاهزة للتشغيل التجريبي.
- الحماية من الغبار:قم بحماية مكونات الجهاز بأغطية واقية من الغبار أثناء عملية التركيب.
- الوقاية من الصدأ:إذا تعذر اختبار الجهاز مباشرة بعد التركيب، فاتخذ التدابير المناسبة للوقاية من الصدأ.
- نزاهة المؤسسة:تأكد من ملء فتحات مسامير الأساس بشكل صحيح وأن صب الأسمنت الثانوي يلتصق بإحكام بالأساس الأصلي.
الخطوات التالية:
في تدوينتنا القادمة، سنتناول عملية الضبط الدقيق، وتجهيز الآلة لاختبارها الأولي. تابعونا للمزيد من النصائح والحيل الأساسية لتشغيل آلة تصنيع الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية!
تاريخ النشر: 8 فبراير 2025








